金属表面处理技术根据表面处理工艺要求不同，一般有喷粉、电泳、磷化、陶化（硅烷）等处理工艺，然金属前处理工艺基本都会有脱脂、酸洗、表调等工艺，产生的废水一般会有各工艺段清洗废水和倒槽的高浓度废水。

一、 涂装前处理废水设备 废水水质情况：

（1）预脱脂、脱脂废液

在对组件磷化前要进行预脱脂、脱脂处理，根据同类企业调查脱脂废液水质情况：CODcr为 5000mg/L，SS 1000mg/L，石油类浓度为1000mg/L。

（2）表调、磷化废液

组件喷漆前要进行表调、磷化处理，根据同类企业调查表调废水中CODcr为100mg/L，油类浓度为10mg/L，磷酸盐浓度为400mg/L。

（3）电泳废液

电泳废液循环使用，根据同类企业调查CODcr为20000mg/L，SS 1000mg/L，Pb浓度为750mg/L，此处废水主要产生为电泳漆回用超滤的渗透水。

（4）喷漆废水

喷漆用水循环使用，间歇排放，3月或6个月一次。根据同类企业调查预测水质情况：CODcr为3000mg/L，SS 1500mg/L。

（5）清洗废水：在脱脂、磷化、电泳等工艺后需要对组件进行清洗，根据同类企业调查清洗废水 水质情况： CODcr为200mg/L，SS 300mg/L，油类浓度为15mg/L，磷酸盐浓度为10mg/L，Zn浓度为20mg/L。

二、涂装前处理废水设备 排放标准和处置方式：

1、符合国家《综合废水排放标准》（GB8978-1996）*高允许排放浓度三级标准

2、符合国家《综合废水排放标准》（GB8978-1996）*高允许排放浓度一级标准

3、根据环评要求或地方标准要求，废水回用或做到废水零排放工艺。

三、涂装前处理废水设备 处理工艺及方向

1、根据产线大小和废水产生量，仅处理清洗废水，其他废水委托第三方处置，如接受三级排放标准，一般采用如下工艺：

废水收集池-----PH调整-----絮凝反应槽-----斜管沉淀槽-----中间槽----过滤器------达标排放。

如果清洗废水的浓度过高，可以采用二级混凝沉淀法。

2、废水排放达到一级排放标准，同时要求将倒槽废水排入一起处理，同时考虑到中水回用，并*终达到废水零排放标准，一般采用如下工艺：